Вакуумная установка: применение, конструкционные элементы, разновидности, а также вакуумные агрегаты

Устройство, предназначение которого состоит в создании вакуума. Эту технологию используют во многих отраслях, в тех узлах, которые требуют откачки воздуха, газа или жидкости. Существуют установки открытого и закрытого типа. Открытые агрегаты осуществляют процесс откачки через шланги, но используются они как дополнительное оборудование для основных машин. А вакуумные установки закрытого типа имеют собственный корпус, в котором производятся все необходимые процессы, например, водонасыщение асфальтобетонных проб.

В данной статье мы рассмотрим:

• вакуумная установка;
• установка вакуумного напыления;
• купить вакуумную установку;
• схема вакуумной установки;
• системы установки вакуумные;
• оборудование вакуумных установок;
• вакуумная установка водокольцевая;
• технологические вакуумные установки;
• вакуумно плазменная установка;
• ремонт вакуумной установки;
• вакуумная установка для удаления пузырьков;
• передвижная вакуумная установка;
• промышленные вакуумные установки;
• вакуумная магнетронная установка;
• вакуумные напылительные установки;
• вакуумно нагнетательная установка;
• вакуумная термическая установка;
• стоимость вакуумной установки;
• вакуумная установка дегазации;
• вакуумные установки микра;
• проектирование вакуумных установок;
• становки вакуумного отжига;
• вакуумная установка для удаления пузырьков из плитки;
• установка вакуумного напыления;
• установка плазменного напыления;
• установки плазменного напыления печатных плат;
• установка детонационного напыления;
• установки напыление металлов;
• вакуумные установки магнетронного напыления;
• установка вакуумного напыления металлов;
• установка термического напыления;
• установка для напыления пленок;
• вакуум агрегат.

Навигация по разделу:

1. Вакуумная установка
2. Применение вакуумных установок
3. Элементы вакуумных установок
4. Вакуумные установки Busch
5. Вакуумные установки Булат
6. Другие производители вакуумных установок
7. Установки вакуумного напыления
8. Ионное напыление
9. Магнетронное напыление
10. Другие способы напыления
11. Вакуумные агрегаты
12. Характеристики и типы вакуумных агрегатов
13. Производители вакуумных агрегатов

Применение вакуумных установок

Эти агрегаты можно считать универсальными устройствами, так как возможно применение вакуумной установки одного типа для разного типа манипуляций. Основной деталью машины является вакуумный насос, который может создавать вакуум и понижать давление. Эта функция дополняется всевозможными элементами, что приводит к множеству способов использования установок.

Области применения:

1. Нефтеперерабатывающее производство. В данной сфере широко применяются вакуумные установки. Обусловлено это тем, что агрегат способен откачивать парогазожидкостные смеси, пары и газы для обеспечения вакуумом разных установок на производстве. Процессы, в которых участвуют вакуумные установки:

• Вакуумные колоны ректификационного действия на заводах по обработке нефти;
• Вакуумная перекачка нефтепродуктов или химических частиц на нефтеперерабатывающих заводах;
• Установки для отделения и последующей очистки масляных жидкостей от растворителей в отпарных вакуумных колонах;
• Сушки фракций дизельного топлива;
• Обеспечение вакуума в конденсаторах турбин и паровых агрегатов;
• Обеспечение вакуумом технологических агрегатов, предназначенных для сушки, опреснения, деаэрации и подобных процессов;
• Формование металла после плавки во избежание пустот;

2. Применение вакуумных установок для напыления твердыми покрытиями различных поверхностей. Используется в следующих отраслях:

• Изготовление ювелирных изделий;
• Декорирование элементов наручных часов;
• Напыление на разного рода оптике;
• Стоматологическая сфера;
• Автомобильное производство;
• Нанесение покрытий на рабочие органы режущих инструментов;
• Создание уменьшенного трения на разных изделиях;
• Лёгкая промышленность;

3. Агрегаты также используются для имитации невесомости при тренировочных событиях в космонавтике.
4. Разного рода исследования физических тел и химических составов на реакцию при попадании в вакуумную среду.

Элементы вакуумных установок

При готовом к работе аппарате, установка преобразуется в вакуумную систему, которая объединяет в себе разные элементы вакуумных установок, взаимосвязанные между собой.

Перечень элементов установки:

• Пост для откачки. Служит в качестве наполнения либо удаления ненужных газов или воздуха при экспериментах с предметами;
• Вакуумная камера. Сосуд, в котором создаётся вакуум для тестирования различных элементов;
• Баллон, предохраняющий всю систему от попадания в неё инородных частиц;
• Вакуумный баллон для уравнивания скачков давления в системе;
• Блокировка вакуумной утечки. Устройство предназначено для отключения элемента в системе, в котором произошла утечка давления;
• Трубопровод. Каналы для транспортировки пара, воздуха, газа и т.д.;
• Форвакуумный шланг. Служит для соединения установки с форвакуумным насосом;
• Гребёнка. Специальная трубка с множеством отводов для подключения вспомогательных шлангов;
• Вакуумное шлюзовое отверстие. С помощью него можно вводить необходимые объекты вовнутрь вакуумной камеры без нарушения внутренней среды;
• Шлиф. Стыковочная поверхность металлических соединений на подключаемых друг к другу устройствах с полноценной герметичностью;
• Вакуумный стопор. Элемент, который позволяет расформировать отдельные части вакуумной системы без потери давления;
• Фильтр выхлопных газов;
• Маслоотделитель. Отделяет масляные примеси от газа;

Вакуумные установки Busch

Страна производитель Германия. Предприятие изготавливает вакуумные насосы различных модификаций, под вакуумные установки Busch любого назначения. Благодаря многолетнему опыту ведущих специалистов компании, который составляет 45 лет, продукция имеет отменное качество сборки, долговечно в эксплуатации и легко ремонтируется. Наиболее универсальные агрегаты среди линейки моделей компании Busch являются вакуумные насосы серии R5, это пластинчато-роторные вакуумные насосы. Благодаря широкому диапазону производственных характеристик и способу монтажа, насосы этой серии применимы в любой сфере промышленности.

Вакуумные установки Булат

Производителем вакуумных установок Булат является Украина. Основное направление изготавливаемых агрегатов – это напыление тонкой плёнки из разных материалов. Устройства оборудуют магнетронными излучателями, что обеспечивает отменный результат напыления сырья на любую поверхность. В том случае если за основу для покрытия берётся сложный химический состав, то вакуумные установки фирмы Булат равномерно распределяют сырьё без разницы в конечном составе на всех участках покрываемой поверхности.

Другие производители вакуумных установок

Компания MSH Techno. Российская фирма, которая специализируется на производстве специфических вакуумных установках. По индивидуальному заказу инженеры данной фирмы изготовят агрегат любой сложности, габаритов и назначения.

«Изовак». Белорусская фирма, создающая вакуумные устройства для напыления специальными химическими составами элементы электроники.

“Вакууммаш”. Мощный завод в России, производящий вакуумную технику самых разных предназначений.

Установки вакуумного напыления

Установки вакуумного напыления производят напыление тонкой плёнкой в вакуумной среде. Процесс осуществляется путём конденсации паров под прямым влиянием на обрабатываемую поверхность. Существует несколько стадий напыления плёнки на поверхность: производство газовых выделений от частиц, которые входят в состав напыления; транспортная передача паров к подложке; формовка напыления путем конденсации пара на подложке.

Ионное напыление

Ионное напыление участвует в обработке элементов микроэлектроники, в качестве покрытия плёнкой микросхем и травлением рельефных участков плат. А также применяется при дуговой сварке швов алюминием, для предотвращения окислений в будущем.

Процесс напыления происходит вследствие бомбардировки тяжелыми нейтральными или заряженными частицами. В результате происходит отслоение атомов с поверхности обрабатываемого материала, что способствует адгезии тонкой плёнки с поверхностью изделия.

Магнетронное напыление

По принципу действия соединения частиц, магнетронное напыление не отличается от ионного. Но в данном случае в роли возбудителя химической реакции выступает катодный разряд, который образуется в плазме. Чтобы все процессы происходили должным образом необходимо заполнение камеры, в которой происходит напыление инертным газом (аргоном). Данный метод вакуумного напыления применяется для покрытия поверхностей более толстым слоем плёнки.

Другие способы напыления

В силу того, что существуют специфические поверхности материалов которые необходимо покрыть плёнкой и необычные химические составы некоторых типов покрытия, применяют иные способы напыления, такие как:

• Термическое напыление. Процесс испарения приводится в действие электронным либо лазерным лучом;
• При помощи вакуумной дуги. Основные действия происходят в катодном пятне электрической дуги, где создаётся испарение материала;
• Кристаллический нарост при помощи молекулярной дуги;

Остальные способы практически неприменимы в повседневном производстве и не имеют весомой значимости.

Вакуумные агрегаты

Устройства спроектированы таким образом, чтобы эффективно откачивать воздух и смеси газов из среды, в которой не присутствуют агрессивные химические элементы. Вакуумные агрегаты объединяют в единую вакуумную систему с машинами, которые нагнетают избыток давления, превышающий норму в 100 мбар. Они создают разряжение, что стабилизирует общую работу всего агрегата. Также вакуумные насосы способны обеспечить остаточное давление в системе до 10 мм ртутного столбца.

Характеристики и типы вакуумных агрегатов

Существует два основных параметра, которые разнят характеристики вакуумных агрегатов друг от друга:

1. Показатель остаточного давления, которое может развить насос и удерживать плотность этого вакуума на минимальных оборотах. Измеряется этот показатель в нескольких мерах: мбар, мм рт. ст., мм вд. ст., атм, Па.
2. Пропускная способность агрегата. Количество м³ воздуха или газа, которое может прогнать через себя насос за один час времени.

Следовательно, перед приобретением вакуумного агрегата необходимо точно рассчитать количество необходимой мощности, чтобы устройство работало максимально эффективно.

Что касается типов вакуумных агрегатов, то их перечень и описание приведены ниже:

• Роторно-пластинчатые одноступенчатые насосы с применением вакуумного масла;
• Роторно-пластинчатые двухступенчатые насосы с применением вакуумного масла;
• Сухие роторно-пластинчатые насосы;
• Кулачковые агрегаты без применения масла;
• Водокольцевые устройства;
• Вихревые аппараты;
• Вакуумные агрегаты с мембраной;

Производители вакуумных агрегатов

Так сложилось, что тот ассортимент, который можно приобрести у отечественного производителя вакуумных агрегатов остаётся неизменным для всех изготовителей. Разница только в качестве сборки, импортных элементов агрегата и цене.